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轮胎机械加工中外胎硫化及内胎制造工艺介绍
发布者:admin  日期:2018-7-6  点击:289

在轮胎机械生产中,其中需要经过很多道工序才可以完成轮胎产品加工。其中包括两道重要工序,分别为外胎硫化和内胎制造。外胎硫化是在轮胎机械制造外胎的过程中最后一个工序,也是对成品主要物理性能有决定性影响的一道关键工序。

在轮胎机械进行这一工序加工的时候,一般是将胎胚放置在一个具有一定轮廓和带有花纹的模型内,一方面让蒸汽通过模型,一方面过热水进入水胎或胶囊内,使外胎内外同时受热硫化。具体的工艺流程为:利用硫化机依次完成胎坯→硫化→后充气冷却,最后是检查入库

在利用轮胎机械对其进行硫化处理的时候,所应用到的设备主要可以分为硫化罐和硫化机硫化,其中硫化罐设备结构简单,占地面积小,产量大,但能源消耗大,劳动强度大。相比较来说,硫化机自动化程度高,劳动强度低,热量耗用小,产品质量较好,不过设备费用成本较高,而且不易变换产品规格

在轮胎机械进行内胎制造的过程中,主要的工艺流程可以概括为:内胎胶过滤的主要作用是除去胶料中的杂质,这样有助于保持内胎达到良好的气密性和抗撕裂性。通常情况下,在对内胎进行硫化的过程中,主要是采用高温短时间硫化工艺进行处理

需要注意的是,轮胎机械在这一加工过程中由于受到一些不良因素的影响,常常出现的质量问题有:杂质、气泡,接头裂口或者是接头薄,或者是厚薄不均、打折、气门咀缺陷等如发现有这些质量问题,通常主要是由于生产过程操作不当,或者是设备胶料有问题而造成。

 
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